PBH大噸位數(shù)控折彎機(jī)是16毫米以上厚鋼板折彎成形的關(guān)鍵設(shè)備，在石油管道生產(chǎn)、大型結(jié)構(gòu)鋼管生產(chǎn)和軍特種車輛制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前，國內(nèi)只有少數(shù)幾家大型企業(yè)擁有超大噸位折彎機(jī)生產(chǎn)能力。
本產(chǎn)品采用了當(dāng)下流行的數(shù)控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了中英文菜單的全觸屏操作和三維圖形編程；同時(shí)，折彎機(jī)配置了專用的液壓控制系統(tǒng)、光柵尺、后擋料多軸控制、擾度補(bǔ)償裝置等，有效保證了折彎精度。據(jù)悉，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎機(jī)的折彎平行度可控制在2毫米以內(nèi)，90度折彎角度誤差在20分以內(nèi)。該機(jī)床后續(xù)將應(yīng)用于航天地面裝備的生產(chǎn)制造。
PBH大噸位數(shù)控折彎機(jī)的主要組成部分都有哪些呢？
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。
PBH大噸位數(shù)控折彎機(jī)底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
