高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控機(jī)床的一個重要類別，主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。它作為金屬板材加工領(lǐng)域中的關(guān)鍵設(shè)備，至今已經(jīng)有七十多年的應(yīng)用和發(fā)展歷史，已成為汽車制造、工程機(jī)械、五金、家用電器、計算機(jī)、儀器儀表、電子信息、紡織機(jī)械等行業(yè)中最為重要的工藝裝備。
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：
1、通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴(kuò)大了加工范圍。
2、精度高。伺服電機(jī)上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行運(yùn)算處理，便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)對沖頭運(yùn)動的精確控制，下死點(diǎn)精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。
3、生產(chǎn)效率高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間，大幅提升了生產(chǎn)效率。
4、節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，*依靠電動機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動作時電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。
5、振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。
